不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝
不銹鋼無(wú)縫管(Seamless Steel Tube)是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材
。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油
、天然氣、煤氣
、水及某些固體物料的管道等
。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)
，重量較輕
，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件
，如石油鉆桿
、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等
。用鋼管制造環(huán)形零件
，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序
，節(jié)約材料和加工工時(shí)
，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等
，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造
。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管
、炮筒等都要鋼管來(lái)制造
。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下
，圓面積大
，用圓形管可以輸送更多的流體。此外
，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)
，受力較均勻，因此
，絕大多數(shù)鋼管是圓管
。
但是，圓管也有一定的局限性 ，如在受平面彎曲的條件下
，圓管就不如方
、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架
、鋼木家具等就常用方
、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管
。
冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管 較熱軋（擠壓不銹鋼無(wú)縫管）復(fù)雜 。 程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始
，圓管坯經(jīng)打空后
，要打頭，退火
。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗
。酸洗后，涂油
。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷 坯管
，專門的熱處理。熱處理后
，就要被矯直
。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋
，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出
。 過(guò)嚴(yán)格的手工挑選
。鋼管質(zhì) 上編號(hào)、規(guī)格
、生產(chǎn)批號(hào)等
。并由 中。
目前，全世界生產(chǎn)鋼管的共計(jì)有110多個(gè)國(guó)家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國(guó)家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。2000年，不銹鋼無(wú)縫管表觀消費(fèi)量為418.0萬(wàn)噸，其中國(guó)內(nèi)供應(yīng)量的382.1萬(wàn)噸，占國(guó)內(nèi)總需求的91.4%。進(jìn)口為35.9萬(wàn)噸，占國(guó)內(nèi)總需求的8.59%。同年石油管消費(fèi)量大約為91萬(wàn)噸。進(jìn)口約25.2萬(wàn)噸。進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的大約70%，其中進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的27.69%，石油管進(jìn)口量約占不銹鋼無(wú)縫管總進(jìn)口量的大約70%。從日本進(jìn)口的石油管占總進(jìn)口量一半以上。
從國(guó)際和國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)來(lái)看，不銹鋼無(wú)縫管（包括石油專用管）的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以，今后的重點(diǎn)應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)組的能力，開發(fā)出高強(qiáng)度等級(jí) 、高抗擊毀
、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品
。也是國(guó)家針對(duì)當(dāng)前我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容
。這也是增加在國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額的關(guān)鍵所在
。就是說(shuō)
，提高國(guó)內(nèi)鋼管企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是加和WTO以后國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。
[編輯本段]不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝
不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)的工藝：
1.熱軋（擠壓不銹鋼無(wú)縫管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋 、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制不銹鋼無(wú)縫管的原料是圓管坯 ，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱
。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱
，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔
。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空
。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高
，產(chǎn)品質(zhì)量好
，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種
。穿孔后
，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓
。擠壓后要脫管定徑
。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管
。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定
。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中
，通過(guò)噴水冷卻
，鋼管經(jīng)冷卻后
，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷
。若鋼管內(nèi)部有裂紋
，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出
。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選
。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)
、規(guī)格
、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中
。
冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝：
2.冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)分類——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管
1.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫管（GB/T8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的不銹鋼無(wú)縫管。
2.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管（GB/T8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般
不銹鋼無(wú)縫管。
3.低中壓鍋爐用不銹鋼無(wú)縫管（GB3087-1999）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管
、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管%
不銹鋼隔離欄桿
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