熱軋和冷軋都是鋼管 、型鋼
、鋼板成型的工序
，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響
，鋼的軋制主要以熱軋為主
，冷軋只用于生產(chǎn)小號鋼管
、型鋼和薄板
。
一.熱軋
優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒
，并消除顯微組織的缺陷
，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善
。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上
，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡
、裂紋和疏松
，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經(jīng)過熱軋之后
，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物
，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象
。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化
，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍
，比荷載引起的應(yīng)變大得多
； 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力
，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力
，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大
。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的
，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形
、穩(wěn)定性
、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
二.冷軋
是指在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要
；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點
。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮
，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對鋼材整體和局部屈曲
的特性必然產(chǎn)生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面
，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)
，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲
，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小
，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚
，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲
，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲