不銹鋼無縫鋼管固溶處理(退火處理)的作用和溫度確定
奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右 ，保溫一段時(shí)間
，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中
，然后快速淬水冷卻
，碳及其它合金元素來不及析出
，獲得純奧氏體組織
，稱之為固溶處理也稱為退火處理
。
固溶處理的作用有3點(diǎn)：
⑴使鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
⑵消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。
⑶恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到佳狀態(tài)
。
對(duì)于不銹鋼而言，固溶處理的
3個(gè)要素是溫度
、保溫時(shí)間和冷卻速度
。
固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定：
一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號(hào)
，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳
、鉬
、鎳、硅含量高的鋼
，只有提高固溶溫度
，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果
。但穩(wěn)定化鋼
，如
1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中
，在隨后的冷卻中會(huì)以
Cr23C6的形態(tài)在晶界析出
，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（
TiC和
NbC）不分解
、不固溶
，一般采用下限固溶溫度
。
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