不銹鋼中的主要化學(xué)元素對(duì)不銹鋼無(wú)縫管的影響
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度.碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物（如42%MgCl2沸騰溶液）中的耐應(yīng)力腐蝕的性能
，但是
，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素
，這主要是由于在不銹鋼和耐蝕用途中的一些條件下（比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱）
，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.因此
，60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的
，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低
，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有明顯的效果
，一些實(shí)驗(yàn)珠光還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向.由于碳的有害作用
，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過(guò)和中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量
，而且在隨后的熱，冷加工和熱處理等過(guò)程中也在防止不銹鋼表面增碳
，且免鉻的碳化物析出.
鉻的影響：鉻是奧氏體不銹鋼中主要的合金元素
，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下，鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果.1鉻對(duì)組織的影響：在奧氏體不銹鋼中
，鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素
，縮小奧氏體區(qū)
，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體（δ）組織
，研究表明
，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當(dāng)碳含量為0.1%
，鉻含量為18%時(shí)
，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織，所需鎳含量低
，約為8%
，就這一點(diǎn)而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻
，鎳量配比為適宜的一種. 有奧氏體不銹鋼中
，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相（比如δ相）的形成傾向增大
，當(dāng)鋼中含有鉬時(shí)
，鉻含含量會(huì)增加還會(huì)χ相等的形成，如前所述
，σ
，χ相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性
，奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度（Ms）下降
，從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性.因此高鉻（比如超過(guò)20%）奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過(guò)冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織..
鉻是強(qiáng)碳化物形成元素
，在奧氏體不銹鋼中也不例外
，奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)
，還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物
，
它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響.○2鉻對(duì)性能的影響：一般來(lái)主，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒(méi)有δ鐵素體等的形成
，僅提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有顯著影響
，鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響大的是耐蝕性，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化
物介質(zhì)的性能
；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下
，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，有機(jī)酸
，尿素和堿介質(zhì)的性能
；鉻還提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕點(diǎn)腐蝕
，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力體育館的性能..對(duì)奧氏體不銹鋼晶間體育館敏感性影響大的因素是鋼中碳含量
，其他元素對(duì)晶間體育館的作
用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定
，在奧氏體不銹鋼中，鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度
，因而提高鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益
，鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能，當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí)
，鉻的這種有效性大加強(qiáng)
，雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)體育館及縫隙腐蝕的能力為鉻的話倍左右，氮為鉻的30倍
，但是大量研究
，奧氏體不銹鋼中如果沒(méi)有鉻或者鉻含量較低，鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠顯著.鉻對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用
，隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異
，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的
，但是在含Cl-和氧的水介質(zhì)
，高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利
，同時(shí)
，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向，對(duì)開苛性（NqOH）應(yīng)力腐蝕
，鉻的作用也是有益的
，鉻除對(duì)負(fù)數(shù)氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高該類鋼的抗氧化
，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能.
1鎳對(duì)組織的影響
。
鎳是強(qiáng)烈一百萬(wàn)并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體組織
，當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的低鎳含量約為8%
，這便
是有名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中
，隨著鎳含量的增加
，殘余的鐵素體可完全消除，并顯著降低σ相形成的傾向
；同時(shí)馬氏
體轉(zhuǎn)烴溫度降低
，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會(huì)降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度
，從而使碳化物析出傾向增強(qiáng).
2鎳對(duì)性能的影響
，鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳負(fù)數(shù)氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加
，鋼的強(qiáng)度降低頁(yè)塑性提高
，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良
，因而可作為低溫鋼使用
，這是眾所周知的
，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性.鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向
，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大
，減少以至消除了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太
明顯
，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響
，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度
，提高塑性的作用
，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗）奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體
，從而提高其熱加工性能
，但是，δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向
，此外
，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率
，在奧氏體不銹鋼中
，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加
，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能
，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出
，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的**重要元素
，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響
，需要指出
，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加
，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨**奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高
，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加
，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能
，鎳的作用并不顯著，此外
，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能
，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分
，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害
，這主要是由于鋼中晶界處一百萬(wàn)低熔點(diǎn)硫化鎳所致
，一般來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)（比如硝酸等）的使用條件下
，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大
，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)（比H2SO4,H3PO4，以及一些有機(jī)酸和尿素環(huán)境）的耐蝕性
，并提高鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕等性能.
1鉬對(duì)組織的影響
鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴(kuò)大鐵素體相區(qū)的元素
，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng).鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相
，
，κ相，和L
aves相等的沉淀
，對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響
，告別是導(dǎo)致塑性，韌性下降
，為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織
，隨著鋼中鉬
含量的增加，奧氏體形成元素（鎳
，氮及錳等）的含量也要相應(yīng)提高
，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡.
2鉬對(duì)性能的影響
鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著，因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無(wú)金屬間析出時(shí)
，鉬的加入對(duì)其室溫力學(xué)性能影響不大
，但是，隨著鉬含量的增加
，鋼的高溫強(qiáng)度提高
，比如持久，蠕變等性能均獲較大改善
，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用
，然而，鉬的加入使鋼的高溫
變形抗力增大
，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差
，而且鉬含量越高，熱加工性能越壞
，另外
，含鉬奧氏體不銹鋼中容易一百萬(wàn)κ（σ）相沉淀，這將顯著惡化鋼的塑性和韌性，因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)
，設(shè)備制造和應(yīng)用過(guò)程中
，要注意防止鋼中
金屬間相的形成，雖然鉬作用為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)
，面點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚
，但大量實(shí)驗(yàn)已指出，鉬的耐蝕作用僅相當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效
，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用
，與此同時(shí)，鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)
，在耐高濃氯化物
溶液的應(yīng)力腐蝕方面
，雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)，耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚
，但大量實(shí)驗(yàn)已指出
，鉬的作用僅當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用
，與此同時(shí)
，鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，在耐高濃氯化物沉淪的應(yīng)力腐蝕方面
，雖然一此實(shí)驗(yàn)指同.3#以下的鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能有害
，，但是由于常見(jiàn)鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用
，其應(yīng)力腐蝕又以點(diǎn)腐蝕為起源
，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點(diǎn)腐蝕性能較高，所以在實(shí)際應(yīng)用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能
。
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